モールドロック®による開発・生産プロセス革新
モールドロック®が、
生産現場の「もっと効率化したい」「内製化したい」を具現化
これまで難しかった、完成品や部品の内製化・生産ラインへの組込を、
省スペース・低コストで実現します。
モールドロック®は、射出成形ユニットとして「アドバンスモデルX-801UⅡ」「ファクトリーモデルX-801SⅡA」が用意されており、現場の多様なニーズ・シーンに合わせた自動化・生産ラインへの組込等を柔軟に実現。
生産現場の「もっと効率化したい」「内製化したい」を具現化し、モールドロック®の完全溶融樹脂による高品質な成形を、試作から量産まで一貫して行うことを可能にしました。
アドバンスモデル
X-801UⅡ
- より高い成形自由度と安定性を実現
- 試作・小ロット生産に最適なモデル
ファクトリーモデル
X-801SⅡA
- 生産設備への組込み等に対応
- 射出ユニットのみのモデル
インライン・モールディング
01. 生産ライン近くでジャストインタイム自動成形
モールドロック®のコンパクトな自動化システムが、
部品量産の内製化、既存の生産ラインの効率化を実現
- 内製化ニーズの高い樹脂部品の量産を、生産ライン近くでジャストインタイムに実現します。
- 省スペースで済むため、生産ライン近くや工場内の隅に設置することで、生産ラインを大きく変えずに導入可能です。
構成
モールドロック® X-801UⅡ
（アドバンスモデル）
＋
ロボットアーム等
活用例
インライン成形の自動化システム
02. 生産ライン内への組込み自動成形
ロボットアーム等に装着可能なモールドロック®が、
生産ライン上での直接自動成形を実現
- 生産ライン内にモールドロック®を組込み、ライン上で射出成形・接合を実現します。
- 小型軽量なモールドロック®だからこそ、ロボットアームへの装着を含め、自由度の高い組込みが可能です。
構成
モールドロック® X-801SⅡA
（ファクトリーモデル）
＋
ロボットアーム等
活用例
ロボット射出成形による異種材接合
デスクトップ・モールディング
03. 社内や工場の空きスペース等で自動成形
カスタマイズ可能な卓上型モールドロック®が、
少量生産の自動化を卓上で実現
- 少量生産の自動化を、卓上・省スペースで実現します。
- 社内や工場の空きスペース等を活用し、高精度樹脂部品や樹脂製品を必要な量だけ効率よく生産します。
- X-801UⅡのカスタマイズにより、成形品の取り出しまでコンパクトな自動化が可能です。
- X-801UⅡ単体でも射出を自動化できるため、低コストで効率よく需要に応じた少量生産が可能です。
構成
モールドロック® X-801UⅡ
（アドバンスモデル）
＋
自動化カスタマイズ
活用例
自動卓上射出成形機として自動化した例
単体での繰り返し成形例
【事例】株式会社アイカムスラボ様・株式会社アイ・モーションテクノロジー様と共同開発
高精度金型 × 小型ロボットアーム × 樹脂完全溶融で実現する
高精度インライン成形の自動化システム
内製化ニーズの高い高精度樹脂部品をΦ20成形品で真円度±10μmでの製品量産を実現します。
株式会社アイカムスラボ様
株式会社アイ・モーションテクノロジー様製
高精度インライン成形の自動化システム
構成
モールドロック® X-801S
（ファクトリーモデル）
＋
ロボットアーム（Flamingo）等
※X-801SⅡAでも可能です
